孔板流量計(jì)機(jī)的清理方法

 孔板流量計(jì)是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成節(jié)流裝置組成：節(jié)流件、取壓裝置、連接法蘭、測(cè)量管。節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等。取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等。連接法蘭（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭）、緊固件。測(cè)量管原理特點(diǎn)： 充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，在節(jié)流件附近造成局部收縮，流速增加，在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。噴槍上刻有通過流量計(jì)機(jī)體內(nèi)部一定部位的刻度標(biāo)記。它既能減少和清除粘附在機(jī)體內(nèi)表面的所有乙二醇和油脂類的污物和殘屑，又能最后在密閉的環(huán)路條件下捕集污物和殘屑。技術(shù)員來(lái)到清理現(xiàn)場(chǎng)完成這種工作是采取總承包的工作方式，故無(wú)需其他委托人。孔板流量計(jì)機(jī)體在線清理法具有如下好處：避免了相關(guān)設(shè)備的準(zhǔn)備、熟練管工的雇用以及復(fù)雜操作過程引發(fā)的高昂費(fèi)用；擺脫了已往沿襲的采用旋轉(zhuǎn)磨石刮擦設(shè)備的老辦法，完成了過去費(fèi)用高昂的清理工作，并增強(qiáng)了流量計(jì)計(jì)量精度；減少了流量計(jì)清理停工時(shí)間，可使其很快重新投入使用；清理出的所有廢液均可在密閉環(huán)路系統(tǒng)內(nèi)最終處理。適用于加油機(jī)的流量計(jì)包括流量計(jì)本體，安裝在流量計(jì)本體活塞缸腔內(nèi)的活塞連桿機(jī)構(gòu)，在連通活塞缸腔的垂直中心軸孔內(nèi)安裝有曲柄軸，該曲柄軸的下端與曲柄相結(jié)合，在垂直中心軸孔的頂面設(shè)置有分配閥，該分配閥通過分配閥體上設(shè)置的中心軸孔以鍵連接的方式與曲柄軸相結(jié)合，在頂蓋的側(cè)上方設(shè)置有其孔腔內(nèi)安裝有平衡閥的進(jìn)油孔，平衡閥的出油口通過分配閥上設(shè)置的進(jìn)油道、以及流量計(jì)本體上的油道與相應(yīng)的一個(gè)活塞腔相連通；在流量計(jì)本體的底蓋上設(shè)置有出油口，該出油口通過位于活塞之間的中空腔、垂直中心軸孔、分配閥上設(shè)置的出油道與另一個(gè)相應(yīng)的活塞腔相連通。超聲轉(zhuǎn)換器的發(fā)送軸線不安排在同一平面上以及從一個(gè)超聲轉(zhuǎn)換器到另一個(gè)超聲轉(zhuǎn)換器的超聲波的路徑在測(cè)量管的內(nèi)壁上至少有兩個(gè)反射點(diǎn)。超聲轉(zhuǎn)換器的發(fā)送軸線不位于同一平面上，并且除了超聲轉(zhuǎn)換器的殼體部分的開口外內(nèi)壁是完全平的，超聲轉(zhuǎn)換器可發(fā)送超聲波及接收超聲波。 孔板流量計(jì)